自20世紀80年代，世界上以余熱利用為目的的回轉窯純低溫余熱發(fā)電就有了很大進步，發(fā)電能力可達30-40kW·h/t。在發(fā)達國家，特別是資源緊缺地區(qū)，純低溫預熱發(fā)展已被廣泛應用。
        我國純低溫余熱發(fā)電發(fā)展較晚，條具備純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的新型干法生產線產量僅4000/d。迄今為止，我國具備純低溫預熱發(fā)電系統(tǒng)的新型干法生產線還比較少，和其他發(fā)達國家相比較還有很大差距，具體體現(xiàn)在：
        1、經(jīng)濟技術指標。因窯型、工藝流程、水泥生產配料成分、水泥生產原燃料水分、工廠地理位置等因素的影響，很難確定回轉窯精確的低溫余熱電站裝機規(guī)模、投資等各項經(jīng)濟技術指標。
        2、設備實際使用情況。從實際投產的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)來看，國產技術、裝備與發(fā)達國家相比較煤氣效率相差很大。
        3、目前存在的問題。通過多年研究于開發(fā)，我國余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)和設備已國產化，特別是補汽式汽輪機的成功研制，令我國余熱發(fā)電技術及裝備水平總體上緊追國際先進國家。但是有一個問題需要我們注意的就是，目前我國現(xiàn)有低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)都屬于帶有四級預熱器預分解回轉窯，其窯尾溫度通常在350-400℃，而帶五級預熱器的預分解窯尾廢氣溫度通常在320-340℃，其差值在50℃。據(jù)家分析，在此溫度下，國內汽輪機技術還不夠成熟，其效率也會大大折扣。因此，要想令低溫余熱發(fā)電技術在我國得以大范圍大力推廣及應用，我們需要從國外新進技術入手，反復研究與分析，在此基礎上，促進我國工業(yè)化設備的發(fā)展。

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