“十一五 ”期間，河南豫暉礦山機(jī)械有限公司依靠科技進(jìn)步，積擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，實(shí)施節(jié)能減排，完善創(chuàng)新機(jī)制，大大提高了管理水平，2010年實(shí)現(xiàn)考核利潤(rùn)5.16億元，超出計(jì)劃18%。

2006年伊始，河南豫暉礦山機(jī)械有限公司生產(chǎn)規(guī)模只有20000噸/日，隨著企業(yè)的發(fā)展和選礦規(guī)模的不斷擴(kuò)大，礦石供求矛盾日益突出，采選失調(diào)矛盾進(jìn)一步加劇。為了實(shí)現(xiàn)規(guī)模化露天開(kāi)采，集團(tuán)公司經(jīng)過(guò)充分論證，決定在確保安全的前提下，在較短時(shí)間內(nèi)確保30000噸/日露采擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)。面對(duì)工程浩大的基建剝離任務(wù)，礦山公司班子成員審時(shí)度勢(shì)，合理分工，要求各施工單位嚴(yán)格按《露采擴(kuò)建區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》和長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院提交的方案，采取雙向開(kāi)溝的辦法，加快施工進(jìn)度。

為改善爆破效果，提高爆破質(zhì)量，該公司實(shí)施了“露天礦臺(tái)階中深空爆破新技術(shù)試驗(yàn)研究”項(xiàng)目，使寬孔距、小排距這一先進(jìn)技術(shù)成功應(yīng)用。爆破后，大塊率由9.4%下降到2.62%，延米爆破量大幅度提高，年降低成本630萬(wàn)元。

“十一五”期間，該公司累計(jì)投資億元，逐步淘汰高電耗、高油耗、低效率的采、掘、運(yùn)選礦設(shè)備，大型化球磨機(jī)選礦設(shè)備與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比應(yīng)用該技術(shù)的圓錐磨球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤(rùn)滑油 70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)；主軸承潤(rùn)滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染；使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機(jī)。

在此基礎(chǔ)上，河南豫暉礦山機(jī)械有限公司從制度、技術(shù)、管理、組織方面完善創(chuàng)新體系，僅僅圍繞節(jié)能降耗、成本優(yōu)化、安全生產(chǎn)、均衡供礦、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善爆破直來(lái)那個(gè)等方面尋求創(chuàng)新課題。2011年度，礦山公司創(chuàng)新立項(xiàng)45項(xiàng)，現(xiàn)已完成28項(xiàng)，降低成本700萬(wàn)元。

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