新型氫氧化鈣設備的自動化操控和在線實時檢測，完全符合國家環(huán)保標準，其所生產(chǎn)出產(chǎn)品的細度可以達到200-600目不等，單機產(chǎn)量可達3-20T/h，根據(jù)生產(chǎn)者需要，完全可以制定相應的高品質(zhì)氫氧化鈣生產(chǎn)線方案。
        新型氫氧化鈣設備生產(chǎn)工藝綜合來講其應用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三個方面：
        1、巡檢。
        以電子化手段硬性考核，化驗人員取單位時間樣品，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時避免因生產(chǎn)原材料偏差而對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。相應的設備檢修人員對氫氧化鈣設備各部分運行情況進行定期巡檢，做到及時發(fā)現(xiàn)問題技術(shù)處理，避免設備的故障運行，同時還需要注意各設備的潤滑，從而提高設備運轉(zhuǎn)壽命。
        2、現(xiàn)場遙控。
        需確保設備生產(chǎn)區(qū)域各部分遙控開關(guān)可實現(xiàn)急停，以防止突發(fā)狀況的產(chǎn)生，同時避免人員財物損失。
        3、出料溫度。
        氫氧化鈣設備運轉(zhuǎn)中的出料溫度需控制在45℃前后，期含水量應在1%，以防止成品結(jié)塊，從而提升選粉效率，并減少排渣浪費的產(chǎn)生。
        由此可見，新型氫氧化鈣設備的自動化操控和在線實時檢測對于生產(chǎn)者來講是非常省時省力的，同時也是高效的。