停窯檢修的進(jìn)行，需要先將窯爐內(nèi)的物料燒空，然后才能夠進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯清窯。具體的回轉(zhuǎn)窯清窯是如何進(jìn)行的，請(qǐng)看以下分析。
        在實(shí)施檢修時(shí)的�；鹎�4-8小時(shí)需停止向煤倉(cāng)內(nèi)送煤，以便于燒空倉(cāng)同時(shí)還可以避免當(dāng)進(jìn)行檢修時(shí)因?yàn)閭}(cāng)內(nèi)有煤而自燃。另外，在減料后的一段時(shí)間內(nèi)我們需要進(jìn)行的操作有收塵和停止喂料，收塵的進(jìn)行需維持到物料減少到1/3處，這樣做的目的是為了在清窯時(shí)其內(nèi)部物料能夠保持由多到少，由厚到薄，煅燒溫度由高到低的逐漸變化，同時(shí)還可以有效防止止料過(guò)程中因?yàn)榱蠈犹�厚而不能有效降低燒成帶及窯尾溫度的產(chǎn)生，從而令無(wú)負(fù)荷的鏈條發(fā)生過(guò)燒，并影響回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)品質(zhì)。所進(jìn)行的止料操作，其必須保持窯尾溫度低于正常溫度20-30度，并在某種程度上減少用煤量，當(dāng)窯尾溫度降不下來(lái)時(shí)，可向窯內(nèi)加入適量的水，并打開冷風(fēng)門，以此避免窯尾其他設(shè)備的燒損。在燒火過(guò)程中需要保持結(jié)粒以及火力的大小，隨著料層的減薄，燒成帶無(wú)料時(shí)就可以停煤止火了，并降低回轉(zhuǎn)窯的窯速與此同時(shí)為了避免窯體產(chǎn)生彎曲的情況，在停窯時(shí)需要用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至溫度完全降下來(lái)也就是窯皮體表發(fā)暗才能完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
        在遵循以上清窯規(guī)則的情況下，我們才能夠獲得高效率的清窯過(guò)程，同時(shí)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯自身來(lái)講也是非常有利的。