對(duì)于回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)，其料漿成分的不同也就決定了其在窯內(nèi)的煅燒特性存在著一定的差異。例如含鈣較高的生料，在進(jìn)行煅燒時(shí)就需要很高的煅燒溫度，同時(shí)進(jìn)行喂煤的波動(dòng)也會(huì)很大。另外，在比較正常的情況下，物料量決定著給煤量的多少，來(lái)料量的不斷變化則會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)料層的布局產(chǎn)生一定影響，同時(shí)由于窯頭的長(zhǎng)度而產(chǎn)生很大的滯后性。照此就很難把握住喂煤量的較佳加料與減料時(shí)間，從而造成物料煅燒溫度的不穩(wěn)定。
        在回轉(zhuǎn)窯開啟煅燒時(shí)，其中的物理結(jié)構(gòu)的變化，對(duì)于燒結(jié)過(guò)程中的溫度操作也是有著不可忽略的影響的。具體的物理結(jié)構(gòu)即回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚的磨損與消耗以及窯皮的厚度、窯內(nèi)前圈和后圈的位置與高度。這些陰因素不但對(duì)物料煅燒時(shí)的溫度控制有著一定的影響，同時(shí)對(duì)于窯內(nèi)物料煅燒時(shí)燃燒帶內(nèi)火焰所處的位置以及燃燒空間都有著相應(yīng)的影響。
        由此可知，我們需要根據(jù)實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)情況，即不同的物理結(jié)構(gòu)，往往需要我們選擇不同的操控形式，而某些較為特殊的運(yùn)轉(zhuǎn)則需要比較有經(jīng)驗(yàn)的工作者才能夠得以控制。

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