（1）焊縫氧化問題的處理
       針對回轉窯筒體焊縫處產生腐蝕生銹的現象，嘗試采用可帶漆膜焊接的防腐涂料。固化后的漆膜具有較好的機械性能和防護性，和面層涂料的結合力也很好，而且還可以進行焊接，焊縫還比較小。這些優(yōu)點，使含有防腐蝕底層涂料的回轉窯坡口焊接以及焊接時產生的燒漆而造成焊接處漆縫過大的難題都得到了解決，回轉窯的生產效率以及對于剛才所起的保護作用也都得到了提高。此種防腐涂料的應用使焊縫坡口的質量得到了保證，令坡口和焊縫焊后的快速氧化得到控制，同時回轉窯筒體的焊接速度有了很大的提高焊接的質量自然有了提升。
（2）焊接平臺保護裝置的設置
       為了防止高空處的強風以及大雨對回轉窯焊接筒體的焊接有影響，門設計了焊接平臺保護裝置。焊接保護裝置的具體樣式為：通過塔設該自制焊接保護平臺，使得施工人員和焊接設備都要在防風防雨的情況下進行回轉窯筒體焊接的操作，克服了原本的無法焊接的環(huán)境，提高了筒體焊接效率，使施工進度得到提升。
由于回轉窯焊接產生筒體變形，令筒體和大齒圈發(fā)生偏離。因此只要進行完一次焊接，就要對大齒圈進行一次重新復測找正。用百分表測量齒圈的徑向圓跳動，慢慢轉動窯體，以千斤頂工具來進行調整。
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