很多人都聽過回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中會出現(xiàn)碳酸鹽的分解過程，但是也許并不知道，在回轉(zhuǎn)窯的煅燒系統(tǒng)中有碳酸鹽分解帶的存在，此帶主要負責將物料內(nèi)的鎂以及鈣物質(zhì)進行分解，較主要的還是鈣的分解。
        在此階段的物料溫度一般維持在750-1000度左右。氣溫在800-1600度左右，由于在碳酸鹽的分解過程中會釋放出一定量的二氧化碳，物料內(nèi)含有有充足的氣體，可以令物料呈流態(tài)，并提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃料運行速度，因此物料在此處的運行速度是較快的。
        碳酸鹽的反應過程是一個吸熱的變化，因為生料中的碳酸鈣含量比較多，因此就需要更加多的熱量，相應的熱負荷就變得大了。對于干法回轉(zhuǎn)窯來說，磁帶所需要的熱量只占總熱耗的2/5，因為需要大量的熱，還有物料的流速膠塊，因此要想令碳酸鈣的在回轉(zhuǎn)窯中得到充分的分解就必須具備很大的空間，因此分解帶就成為了窯內(nèi)較長的部分，為了保證燃料的高分解率，一般會在此帶添加擋料圈，同時相應的減慢物料流速，并利用隔熱磚來起到降低筒體散熱損耗的目的。